石油化工是工業(yè)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)性支柱性產(chǎn)業(yè)，占有舉足輕重的地位。但由于我國石油化工行業(yè)起步較晚，對(duì)相關(guān)工藝技術(shù)研發(fā)時(shí)間較短，因此在過去一段時(shí)間基本處于技術(shù)跟隨者角色。

近年來，以瑞華技術(shù)（872869）為代表的石油化工技術(shù)服務(wù)企業(yè)快速成長(zhǎng)起來，甚至成為相關(guān)細(xì)分領(lǐng)域內(nèi)國產(chǎn)化技術(shù)的“破冰者”。常州企業(yè)瑞華技術(shù)十多年如一日，對(duì)標(biāo)國外巨頭企業(yè)，以創(chuàng)新為矛，攻堅(jiān)核心技術(shù)，最終在環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝關(guān)鍵技術(shù)上實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，并實(shí)現(xiàn)了乙苯/苯乙烯成套技術(shù)等多項(xiàng)技術(shù)的國產(chǎn)化突破。

瑞華技術(shù)的資本運(yùn)作也在近期取得突破性進(jìn)展，其北交所公開發(fā)行申請(qǐng)已于8月29日獲證監(jiān)會(huì)注冊(cè)，接下來是發(fā)行上市。

關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域打破進(jìn)口替代

瑞華技術(shù)成立于2007年，聚焦于化工技術(shù)服務(wù)行業(yè)，為石油化工領(lǐng)域客戶提供化工工藝包服務(wù)。隨后，公司在技術(shù)實(shí)力加持下，將業(yè)務(wù)拓展至化工設(shè)備和催化劑領(lǐng)域，形成成套技術(shù)綜合解決方案。

公司典型的技術(shù)突破是環(huán)氧丙烷生產(chǎn)工藝。

環(huán)氧丙烷是重要的基本有機(jī)化工合成原料，主要用于生產(chǎn)聚醚、丙二醇等，環(huán)氧丙烷衍生物廣泛用于汽車、建筑、食品、煙草、醫(yī)藥及化妝品等行業(yè)，是精細(xì)化工產(chǎn)品的重要原料。

關(guān)于環(huán)氧丙烷的生產(chǎn)方法，傳統(tǒng)的是氯醇法生產(chǎn)工藝，約四分之一以上產(chǎn)能采用該工藝，但缺點(diǎn)是會(huì)產(chǎn)生大量含氯化物的廢水和廢渣，極難處理，環(huán)境污染嚴(yán)重，我國也將這種生產(chǎn)方法列為限制類。

可替代上述辦法的是環(huán)氧丙烷/苯乙烯聯(lián)產(chǎn)成套技術(shù)生產(chǎn)法，該項(xiàng)技術(shù)更加綠色環(huán)保、經(jīng)濟(jì)效益好，但稀缺性較高，之前一直掌握在荷蘭殼牌、利安德巴賽爾、雷普索爾等國際巨頭手中。

為解決傳統(tǒng)氯醇法環(huán)境污染的問題，瑞華技術(shù)自創(chuàng)立之初就瞄準(zhǔn)更優(yōu)的技術(shù)方向，將間接氧化法制備環(huán)氧丙烷的工藝技術(shù)納入研發(fā)范圍。經(jīng)過幾年攻堅(jiān)與沉淀，公司通過自主研發(fā)乙苯間接氧化法制環(huán)氧丙烷技術(shù)，在環(huán)氧丙烷/苯乙烯聯(lián)產(chǎn)成套技術(shù)上實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)替代。2016年，公司成功實(shí)現(xiàn)環(huán)氧丙烷/苯乙烯聯(lián)產(chǎn)成套技術(shù)服務(wù)轉(zhuǎn)讓，是國內(nèi)首套，成為國內(nèi)唯一一家對(duì)外提供該類技術(shù)服務(wù)的企業(yè)。

實(shí)現(xiàn)從0到1的突破后，瑞華技術(shù)并沒有止步，而是繼續(xù)向上攀登。公司在掌握環(huán)氧丙烷/苯乙烯聯(lián)產(chǎn)成套技術(shù)的基礎(chǔ)上，朝著低能耗和低物耗的目標(biāo)進(jìn)一步進(jìn)行創(chuàng)新，也取得顯著成效。截至目前，公司的該項(xiàng)技術(shù)已服務(wù)于中信國安、浙石化、廣西石化、東明石化等知名客戶，打破了國內(nèi)企業(yè)從國外引進(jìn)環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)的慣例。

除環(huán)氧丙烷生產(chǎn)技術(shù)上實(shí)現(xiàn)重要突破之外，公司自主研發(fā)的乙苯/苯乙烯成套技術(shù)、正丁烷制順酐成套技術(shù)、聚苯乙烯成套技術(shù)等工藝技術(shù)也都成功實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，在低能耗、低物耗及裝置運(yùn)行穩(wěn)定性方面都位居國內(nèi)領(lǐng)先地位。截至2023年末，公司形成了36項(xiàng)已授權(quán)發(fā)明專利、23項(xiàng)已授權(quán)實(shí)用新型專利、1項(xiàng)國際專利以及23項(xiàng)在申請(qǐng)發(fā)明專利。

以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展根基

瑞華技術(shù)之所以能夠?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)化技術(shù)突破，離不開公司持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為發(fā)展根基。

首先是核心技術(shù)人才引領(lǐng)。公司創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)徐志剛同時(shí)也是技術(shù)帶頭人，他出身化學(xué)工藝專業(yè)，擁有博士研究生學(xué)歷，此前曾在華東理工大學(xué)工作14年，先后任工藝與裝備教研組講師、工藝研究所副教授、副所長(zhǎng)等，擁有深厚的學(xué)術(shù)背景。數(shù)據(jù)顯示，華東理工大學(xué)的化學(xué)工程學(xué)科實(shí)力位列全球前10強(qiáng)。

徐志剛2003年走向市場(chǎng)，2007年創(chuàng)建瑞華有限，踏上專注于技術(shù)商業(yè)化的新征程。他主持并完成了多項(xiàng)氧化、加氫、脫氫、脫水、聚合等工藝技術(shù)的研發(fā)及工業(yè)化應(yīng)用，其中，苯乙烯、環(huán)氧丙烷、順酐等上下游低能耗物耗技術(shù)實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化，打破國外壟斷局面，曾入選上海市科技啟明星人才計(jì)劃，獲得了科技進(jìn)步獎(jiǎng)和發(fā)明獎(jiǎng)等獎(jiǎng)勵(lì)7項(xiàng)。

其他幾名核心技術(shù)人員也擁有較高的學(xué)歷背景和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。公司總經(jīng)理吳非克、工藝技術(shù)員周海燕、子公司山東瑞綸總經(jīng)理和成剛均是化學(xué)工藝專業(yè)、研究生學(xué)歷，其中吳非克、和成剛都是高級(jí)工程師。三人行業(yè)經(jīng)驗(yàn)均在10年以上，在公司多項(xiàng)技術(shù)突破中具有突出貢獻(xiàn)。

其次，瑞華技術(shù)在以自主研發(fā)為主的基礎(chǔ)上，也通過與高校合作研發(fā)的模式，借助“外腦”智慧攻克技術(shù)難題。近三年里，公司與華東理工大學(xué)達(dá)成研發(fā)合作，通過共建院士專家工作站，邀請(qǐng)?jiān)伎翟菏繐?dān)任工作站首席科學(xué)家，共同進(jìn)行相關(guān)技術(shù)開發(fā)工作。

另外，瑞華技術(shù)近年來也在持續(xù)加大研發(fā)投入，加快構(gòu)筑技術(shù)壁壘。2021年至2023年，公司研發(fā)投入金額分別為1560萬元、1798萬元、2149萬元，逐年提升；截至2023年末，公司研發(fā)人員共38名，占總?cè)藬?shù)比例超20%。根據(jù)招股書披露，不論是研發(fā)強(qiáng)度，還是研發(fā)人數(shù)占比，瑞華技術(shù)均高于同行業(yè)可比公司平均水平。

截至目前，公司正在研發(fā)的項(xiàng)目還有11項(xiàng)，其中多項(xiàng)技術(shù)瞄向國產(chǎn)化技術(shù)突破。如“丙烯直接氧化制環(huán)氧丙烷的研究”，擬實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是開發(fā)丙烯直接氧化制環(huán)氧丙烷的新工藝技術(shù)，使之成為綠色環(huán)保、簡(jiǎn)單節(jié)能的具有競(jìng)爭(zhēng)力的國產(chǎn)化技術(shù)，降低對(duì)進(jìn)口技術(shù)與服務(wù)的依賴度。

瑞華技術(shù)持續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為立身之本，已取得亮眼發(fā)展成績(jī)，2023年，公司營收規(guī)模為3.94億元，凈利潤(rùn)達(dá)到1.14億元。著眼于未來，公司依然保持以技術(shù)為本的戰(zhàn)略定力，驅(qū)動(dòng)在更長(zhǎng)周期實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量成長(zhǎng)。