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外貿(mào)訂單激增：外貿(mào)企業(yè)加速向柔性制造轉(zhuǎn)型

2021/2/3 16:20:21      挖貝網(wǎng) 邢荇

挖貝網(wǎng) 2月3日消息，據(jù)2月2日央視晚間新聞報道，受疫情影響，大批海外訂單轉(zhuǎn)移至我國，不少外貿(mào)企業(yè)訂單激增的同時也出現(xiàn)了用工短缺、原材料成本上漲等困境。面對新變化，我國外貿(mào)企業(yè)紛紛從傳統(tǒng)制造向柔性制造，以提升利潤增長點。

受疫情影響，從2020年下半年開始，大批海外訂單逐漸從疫情尚未得到控制的東南亞等國家轉(zhuǎn)移到我國。面對強勁的外部需求，外貿(mào)企業(yè)訂單大漲。據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計，我國外貿(mào)進出口從2020年6月份起，連續(xù)7個月實現(xiàn)正增長，全年進出口總值和國際市場份額都創(chuàng)下歷史最高紀錄。

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但在訂單暴漲的同時，部分地區(qū)和行業(yè)出現(xiàn)用工短缺、原材料供應緊張等困境，導致外貿(mào)企業(yè)利潤反而出現(xiàn)了下降。廣東省東莞市皮革鞋業(yè)協(xié)會會長尹積琪表示，人力成本以及整個鏈條原材料的上漲，可能會導致行業(yè)利潤下降10%~30%左右。

面對市場出現(xiàn)的新變化，我國外貿(mào)企業(yè)紛紛主動改革，從傳統(tǒng)制造向柔性制造、智能制造升級。

據(jù)介紹，柔性制造是指通過與工廠進行數(shù)字化對接，把用戶的訂單進行各個模塊的實時拆解，從一條生產(chǎn)線只能生產(chǎn)一款產(chǎn)品，升級至一條生產(chǎn)線可以同時生產(chǎn)十幾種產(chǎn)品，實現(xiàn)以需定產(chǎn)，從而破解用工短缺，原材料供應緊張的困境。

在向柔性生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型中，C2M模式獲得了眾多外貿(mào)企業(yè)的青睞。C2M是英文Customer-to-Manufacturer（用戶直連制造）的縮寫，該模式最早由必要科技創(chuàng)始人及CEO畢勝提出并率先在國內(nèi)進行實踐。

C2M模式一大特點是，對于制造企業(yè)來說實現(xiàn)了按需求生產(chǎn)，用戶先下單，工廠再生產(chǎn)，沒有庫銷比，消除庫存頑疾。短路掉了庫存、物流、總銷、分銷等一切可以短路掉的中間環(huán)節(jié)，為工廠節(jié)省了大量成本。

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為了幫助更多企業(yè)向C2M轉(zhuǎn)型實現(xiàn)柔性生產(chǎn)，必要科技自主研發(fā)出了C2M操作系統(tǒng)。據(jù)介紹，該操作系統(tǒng)包含制造商準入系統(tǒng)、現(xiàn)場檢查系統(tǒng)、商品準入系統(tǒng)等10大系統(tǒng)，通過相應的標準和系統(tǒng)，幫助制造商進行柔性生產(chǎn)改造，提升生產(chǎn)能效。制造企業(yè)只要符合必要科技操作系統(tǒng)制定的標準，就可以自主選擇向C2M模式升級，將公司柔性制造的改造主動權(quán)牢牢掌握在自己的手中，實現(xiàn)更加靈活的智能化改造，從而使企業(yè)利潤得到提升。

C2M